QJG04-F型分布式上下位机系统是一套由上、下位计算机（以下简称上、下位机）组成的天然气流量计量监测管理系统。上位机配置了高可靠性的Intel 双核工控机，负责收集下位机的运行数据，建立各种数据库，完成流量计量管理；下位机（QJG02-X）以嵌入式工控机为核心，配置了精确可靠的数据采集电路，负责采集现场各变送器的电流信号，并根据我国天然气行业标准GB／T 21446－2008《用标准孔板流量计测量天然气流量》规定的数学模型，进行天然气流量计算、遵守该标准对计算机应用的一般原则要求。本下位流量计算机与标准孔板节流装置，以及4～20mA模拟量输出的变送器，构成天然气流量的自动计量、积算、监示和记录的计量系统。本上、下位流量计算机系统整机满足GB/T18603《天然气计量系统技术要求》。
　　本天然气流量计算机系统具有安全的数据储存保护功能。被测参数随时间变化的记录、计量系统现场工作日志等需存档备查的资料, 能可靠保存三年以上；本计算机系统配置了完善的供电措施与防雷、防爆关联设备以保证系统的安全工作；本计算机系统可扩展通信功能，使之成为企业管理网络的智能终端。
本天然气流量计算机系统制造时执行企业标准Q／75284079-01－2013《差压式流量计算机》；使用中或修理后的校准，执行本企业检定方法QJG001－2013《差压式流量计算机检定方法》。

主要用途：
　　本天然气流量计算机系统适合日产1000立方米以上管输集配气站、采气井站和其他相应场合，用作天然气输气计量和监测。它能监测  1～4 路或更多用户管道。
使用环境和工作条件
本天然气流量计算机系统使用环境和工作条件如下：
1、环境温度为  0℃ ～ 40℃，相对湿度为 30% ～ 90％和大气压力为 86 kPa ～ 106 kPa；
2、无腐蚀和破坏绝缘的气体和尘埃（包括导电尘埃）的非爆炸环境；
3、周围应无影响正常工作的机械振动和电磁干扰；
4、供电电压为220V±22V，电源频率 50Hz±1Hz。

整机工作原理及工作特性：
　　本天然气流量计算机系统在天然气标准孔板计量系统中完成天然气流量的计量，其工作原理和工作特性如下：
　　充满管道的天然气流经管道内由标准孔板组成的节流件时，天然气流束将在孔板孔口处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流孔板前后产生了压力差。流体流量愈大，产生的压力差也愈大。本天然气流量计算机系统通过其数据采集单元读取安装在标准孔板节流装置上的差压变送器测出的管输气流压差值和压力变送器与温度变送器读取的气流压力与温度，经本机信号调理、模/数转换后，折算为对应的物理量值，再按GB／T 21446－2008《用标准孔板流量计测量天然气流量》给出的数学模型进行计算，得到输气管路中的实时天然气流量。再把实时天然气流量值累计为测量时间范围内的流量值。流量工况数据的采集、流量的计算及其原始数据的记录都由本系统的下位机完成，并将这些记录进行短期保存。与此同时，这些数据通过RS232通讯口传输到上位机，由上位机建立相关数据库，完成各种计量管理必要的数据处理及长期保存。下位机凭借对环境的适应性、高可靠性以及低功耗，承担整个系统的数据前端处理，并通过UPS电源保证计量系统的不间断工作。上位机记录的各种历史数据料可供查询，并能打印输出；任何影响计量操作或停机事件均在上位机上记录并可查。
　　按国家标准，流量值可以通过输入(人工输入或自动检测)气体介质组份获得以体积流量，质量流量或热质流量方式表示的输出。本系统对气体组份的获取目前通过人工输入。需要时，可扩展为自动检测。

主要性能 
基本性能
监测气路：标配1～4路；可扩展至20气路
资料存储：保存被测参数随时间变化记录及现场工作日志，存储期三年以上
补偿计量：各种漏失计量的自动或手动补偿
报警：声光
不间断供电：计量系统接续供电≥24小时，上位机接续供电≥10小时
主要扩展功能
压力检测：标配1～4路；可扩展
通信：有线、无线，以太网

主要参数
模拟输入信号：直流4～20 mA
数字输入信号：TTL∕COMS电平
数据采集误差限值
线性度：0.1%
误差限：0.1%
漂  移：0.004mA /h
串扰抑制比：80 dB
流量结算的单位时间误差：100μS∕S
整机流量示值误差：0.3%